1.污泥干化機與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同,干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱);傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱),能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上,干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸
污泥干化過程中無廢氣廢水排放:
整套設備采用的是密閉式循環系統設計,在工作時無臭氣溢出,蒸汽污泥干化機,更無廢氣排放,可直接安裝在廠區,對污泥進行集中處置,真正可做到零污染。
自動調節:可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%,市政污泥干化機,無需分段處置,干化過程中有機成份無損失,四川污泥干化機,干料熱值高,適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調,具有強大的干化減量能力,高達80%以上,可節約大量后期運輸成本。
污泥干化機空氣循環系統簡介:
空氣循環系統由送風機、過濾網、熱交換器組成。經過烘干裝置(料斗或網帶)、蒸發器、冷凝器形成一個密閉的內循環風道它們之前依次連通:送風機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置,電鍍污泥干化機,對其進行加熱升溫;經物料吸熱之后。干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣。順著頂層風道,經過過濾網、熱交換器,進入蒸發器;經過蒸發器除濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣,干燥低溫的空氣再經過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫;經過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣。隨著送風機的負壓進入烘干裝置。完成空氣循環。
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